軋輥軸承包括滑動(dòng)型和滾動(dòng)型兩種，它通常用于軋鋼機(jī)等機(jī)械設(shè)備上的使用。由于軋鋼機(jī)這類的機(jī)械逐漸朝著連軋、高速等方向的發(fā)展，作為其關(guān)鍵部位使用的軋輥軸承來(lái)說(shuō)，它的性能狀態(tài)直接影響著整體機(jī)械的使用。為了保證滾動(dòng)軋輥軸承的高性能運(yùn)行，就必須對(duì)它的潤(rùn)滑、密封方式等進(jìn)行合理的選用。

　　在SKF軋輥軸承的潤(rùn)滑方式選用上，由于它的工作環(huán)境惡劣，一般都是重載荷、高轉(zhuǎn)速等的條件，因而更要加強(qiáng)它的潤(rùn)滑工作。潤(rùn)滑工作主要包括潤(rùn)滑劑的選用及潤(rùn)滑方式的選擇，同時(shí)，還應(yīng)綜合考慮溫度等因素。

　　一般，對(duì)于滾動(dòng)軋輥軸承的潤(rùn)滑方式，我們選用的是油霧潤(rùn)滑及油氣潤(rùn)滑。那么，它們的優(yōu)劣主要有哪些呢？

一、油霧潤(rùn)滑

　　油霧潤(rùn)滑是滾動(dòng)軋輥軸承潤(rùn)滑中較為先進(jìn)的一種潤(rùn)滑方式，之所以采用這種潤(rùn)滑方式，是因?yàn)樗哂猩嵝阅芎谩?rùn)滑強(qiáng)、耗油量少等特點(diǎn)，比較適用于軋鋼機(jī)等機(jī)械的高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

　　雖然這類潤(rùn)滑方式已經(jīng)有較大的進(jìn)步，但是在實(shí)際工況條件中，還是具有很大的局限性。主要表現(xiàn)為管道輸送距離過(guò)短、環(huán)保性能差、油溫對(duì)油霧化的影響過(guò)大等等。

二、油氣潤(rùn)滑

　　油氣潤(rùn)滑方式實(shí)際上是油霧潤(rùn)滑方式的改進(jìn)與發(fā)展，這種潤(rùn)滑方式相對(duì)于油霧潤(rùn)滑來(lái)說(shuō)，最大的特點(diǎn)就在于它的低污染性。具體來(lái)說(shuō)，它對(duì)滾動(dòng)軋輥軸承的作用在于：

1、提高了軸承的潤(rùn)滑性能。

2、它屬于極微量的潤(rùn)滑方式，耗油量極小。

3、可對(duì)軸承內(nèi)部的用油狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，從而及時(shí)排除軸承出現(xiàn)的問(wèn)題，降低損害。

4、對(duì)于維護(hù)人員工作強(qiáng)度的降低、設(shè)備維護(hù)成本的減少都有著重要影響。