
當前位置:首頁 >新聞動態 > 新聞動態
分析SKF軸承加工中正火與退火的區別點
作者:admin 上傳時間:2013-12-24 08:35:58 點擊次數:0
在SKF軸承的加工中,軸承鋼需要經過熱處理這一過程。正火、退火都是熱處理的重要環節,那么,它們到底有哪些區別呢?
一、定義區別
1、正火:指的是將軸承工件加熱到一定溫度,進行保溫后,再對其采取噴水等措施進行冷卻降溫的熱處理技藝。
2、退火:指的是將軸承工件加熱到一定溫度并保溫,然后再對其進行緩慢冷卻的熱處理工藝,它與正火的區別就在于冷卻速度。
二、軸承性能的不同
對于采取正火和退火的軸承來說,它們在硬度等性能上是有區別的。一般來說,使用正火加工的工件的硬度等都要比使用退火加工的工件要高。
三、應用的差別
正火加工工藝一般應用于對軸承產品有較高硬度等性能要求的場合使用,而退火加工工藝則適用于有塑形要求的軸承加工使用。在實際的生產應用中,若軸承鋼中含有網狀滲碳體,必須經過正火處理。
1、正火:一般用于鋼鐵工件的熱加工處理,由于它采用的冷卻方法是隨爐冷卻,所以具有冷卻時間短、加工效率高等優勢特點,在SKF軸承的熱處理加工中應用十分廣泛。
2、退火
就軸承熱處理中的退火來說,主要包括以下幾種操作種類。
(1)球化退火:這種退火工藝主要用于共析鋼等鋼種的加工,目的就在于改善軸承鋼的切削加工性能。
(2)擴散退火:用于合金鋼的熱處理加工,可以改變合金鋼中化學成分分布不均勻的情況。
(3)完全退火:一般簡稱為退火,常用于合金鋼等鋼件的鍛造加工。這是一種加工時間較長的退火方式,現在常用等溫火工藝對其進行替代。

下一篇:有關SKF偏航軸承的生產處理